貴州小型電加熱蒸汽發生器廠

現有的工業鍋爐煙氣余熱回收設備主要有列管式換熱器和全熱管式換熱器。列管式換熱器可以由翅片管束組成，翅片管的優點是可以耐較高溫度，但是傳熱系數低，占地面積大。貴州電加熱蒸汽發生器工業鍋爐煙氣中含有硫等酸性物質，在低溫區（煙氣出口段），溫度可能會低于酸性物質的露點，酸性物質會結露在管壁上，腐蝕翅片管的管殼，翅片管式換熱器的運行可靠性差，使用壽命低。小型電加熱蒸汽發生器廠鍋爐煙氣余熱回收設備之全熱管換熱器由熱管束組成，其殼體多層復合材料的熱管結構復雜，造價較為較貴，使用壽命短，鋼材消耗量大，用戶很難接受，在生產中難以大量推廣應用。而復合式熱管加熱器既兼顧換熱效果，也考慮到生產中投資方的經濟承受能力，特別適應于目前我國工業生產中的現況。

氣源體系中儲氣罐通常都應裝置在后部冷卻器之后，這樣可防止油蒸汽和液態水在罐內的集合，盡可能下降安全隱患；別的儲存在罐內的空氣溫度較低也能夠減小本體容積。貴州電加熱蒸汽發生器在與螺桿壓縮機等接連供氣設備聯用時，儲氣罐可裝置在干燥機后邊，此刻進入儲氣罐的空氣時干燥的，罐內無凝結水發生。 儲氣罐屬受壓容器，每臺氣罐上應裝設安全閥、壓力表等必要的安全督查設備。小型電加熱蒸汽發生器廠運用、養護時應嚴格遵守壓力容器的有關規定；儲氣罐上應有維修用的人孔或手孔，罐體低處應有排污閥，并定時排污；儲氣罐通常都裝置在室外，應防止太陽直曬且鄰近不該有高溫熱源。

換熱效率高。接觸處熔合率高達95%以上，接觸熱阻小，熱傳導性能好。流動阻力小。貴州電加熱蒸汽發生器由于H型鰭片管近似方形結構，組裝成換熱器后，管束間被鰭片分成眾多小通道，對氣流有一定均效應，氣流近似縱向順流，氣流阻力相對較小，而螺旋肋片管束由于肋片的導向性，氣流擾動強，紊亂度高，氣流流動阻力大。積灰少。煙氣中含有飛灰，一般易沉積于管束的迎風面和背風面。H型鰭片管束具有均流性和順流性，不易造成局部積灰嚴重的現象，飛灰能及時隨氣流帶走。所以與螺旋肋片管換熱器相比，H型鰭片管換熱器積灰少。小型電加熱蒸汽發生器廠體積小，重量省。H型鰭片管面積擴展率高，積灰少，換熱效率高，在換熱能力相當的情況下，換熱器所占空間可達到較小。對改造項目，可在有限空間內布置盡量多的換熱面積，降低排煙溫度，提高余熱回收效率，或者增大檢修空間，方便檢修。

經濟，節能：采用新一代生物質顆粒燃料，與燃油，燃氣和電加熱鍋爐相比，可節省30％-60％的運行成本。安裝方便：該系列發電機無需檢查，可免去繁瑣的年度審批程序。 貴州電加熱蒸汽發生器同時，機器是為模塊組裝的，不需要安裝專業的安裝程序。效率高運行：采用煙氣多回流設計，多次優化富氧富集，配合專業除塵節能設備，熱效率達到90％以上，可連續生產蒸汽。低碳環保：通過合理的設計，將生物質燃料進行了半氣化燃燒，燃燒了無煙燃燒。 安?？煽浚壕哂袎毫?，缺水，安保閥等多種保護裝置，確保鍋爐運行穩定，安?？煽?。小型電加熱蒸汽發生器廠操作簡單：采用微電腦智能一鍵式操作，自動送料自動點火，循環啟停和故障報警功能，操作簡便。 大大降低了勞動強度，使鍋爐的使用較為人性化。維修方便：鍋爐整體結構合理，安裝方便。 每個爐子下方都有一個清潔口。 主要部件具有檢查端口，以便以后進行維護和修理。

系統放油：循環導熱油在120±5之間放掉系統內的導熱油（若不換新油，請尋干凈容器妥善存放）.準備好適量的導熱油系統除焦炭清洗劑，將燃氣導熱油鍋爐系統內油排放干凈，并將清洗系統與儲油槽斷開（關閉閥門）,包括高位槽與儲油槽的連接一并斷開連接。貴州電加熱蒸汽發生器吹殘油步驟：在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機，將系統升壓至0.3－0.4MPa，瞬間排放；如此反復，直至吹盡殘余油為止將燃氣導熱油鍋爐、循環泵、及其它用熱器組成清洗循環回路除焦清洗：向系統加入經稀釋后的清洗劑，加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量：10~20% 根據垢厚確定具體用量。溫度：90-95,時間：12－72小時,根據垢厚可確定。漂洗清洗：清洗結束后，排凈系統內殘液，加入清水沖洗2遍，直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。小型電加熱蒸汽發生器廠溫度：85－95,時間：5－8小時吹水步驟：清洗結束后，在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機，用壓縮空氣將系統升壓至0.3-0.4MPa，并在各低點放空，如此反復，直至將水吹盡為止。廢液處理：清洗過程中產生的清洗廢液經過生化池處理后排放。